Что такое испытание на растяжение при высокой температуре и криогенное растяжение?

в опытах по механике материалов наиболее часто используется оборудование, это универсальный испытатель материалов, он может проводить испытание на растяжение, сжатие, сдвиг, изгиб и другие испытания. машина для испытания материалов общего назначения имеет несколько типов. Ниже описываются структура, порядок работы и внимание к обычным гидравлическим универсальный материал машины испытания и универсальный электронный материал машины испытания.

применение

машина растяжения широко используется для измерения и контроля качества; каучук и пластмасса; сталь в металлургии; машиностроение; электроника производство автомобилей; текстильные и химические волокна; кабель упаковочные материалы и продукты питания; прибор медицинское оборудование; гражданская ядерная энергия; гражданская авиация; высшее учебное заведение; научно - исследовательская лаборатория; отдел технического контроля; строительные материалы и керамика; нефтехимия и другие отрасли промышленности. растягивающий зажим является важной частью аппарата. различные материалы требуют различных приспособлений, что также является важным фактором успешного проведения испытаний и точности результатов испытаний. машина для испытания растяжения широко используется в различных материалов, таких как золото, металл, резина, обувь, кожа, одежда, текстиль, изолятор, провода, кабели, зажим ит.д., для испытания его растяжение, разрыв, отслаивание, сжатие, изгиб и другие материалы исследования и испытания, работа является полной, широко используется. машина для испытания на растяжение имеет три электронных, гидравлических и электрогидравлических сервопривода.

испытание на высокотемпературное растяжение

испытание на растяжение при высокой температуре выше комнатной температуры проводится на растяжение. при испытании на растяжение при высокой температуре следует учитывать не только напряжение и деформацию, но и температуру и время. температура оказывает большое влияние на способность к волочению при высокой температуре, поэтому требования к контролю за температурой являются очень строгими. образец обычно нагревается печью, рабочее пространство печи должно быть достаточно равномерным, чтобы температура автоматически регулировалась прибором.

основное свойство

Если металлический материал работает при высокой температуре и температура не приводит к ползучести материала, или хотя температура может быть ползучей, ползучесть не играет решающей роли из - за короткого рабочего времени. В обоих случаях важным показателем для измерения механических свойств материала является способность измерять кратковременное растяжение при высокой температуре. Иногда для определения процесса термообработки необходимо также определить краткосрочную растяжимость материала при температуре термической обработки.

для обеспечения осевой силы и уменьшения размера патрона образец высокотемпературного растяжения легко установить и вытянуть. голова цилиндрического образца должна быть соединена резьбовым соединением; голова плоского образца должна быть соединена штифтом. пирометрический экстензометр обычно состоит из трех частей, а именно: зажимной части, соединяемой с плечами образца, передачи деформации образца на вытяжку вне печи и датчика для измерения деформации вне печи.

регулирование переменных

В ходе испытаний на высокотемпературное растяжение время, в течение которого на образец оказывается давление, т.е. Таким образом, во время испытаний на растяжение при высокой температуре скорость волочения образцов должна быть установлена в определенных пределах. Национальные стандарты предусматривают, что при измерении интенсивности некачественного растяжения и текучести скорость деформации в пределах заданного расстояния образца в период текучести должна быть в пределах (0001 - 00005) / мин и должна быть, насколько это возможно, постоянной.

в тех случаях, когда скорость передачи не поддается контролю, следует скорректировать ее, с тем чтобы она сохранялась в пределах упругого диапазона в пределах 0003 / мин, но не превышала 300MPA / min. при несбалансированном растяжении и текучести, установленных после текучести или без измерений, должна сохраняться постоянная скорость изменения скорости в пределах от 0,02 до 0,20) / мин.

обычно термопара используется как датчик температуры для определения температуры образца. горячий конец термопары соединяется асбестовым канатом и фиксируется на рабочей поверхности образца. при выводе печи с холодным концом в ледяной воде или в Компенсационном устройстве нуля отклонение от температуры не должно превышать ± 0,5°с. при испытании на растяжение при высокой температуре точность термометра не должна быть ниже 0,1, а точность регистрирующего прибора должна быть не менее 0,5%.

тест - анализ

показатели производительности, указанные в ходе испытаний на высокотемпературное растяжение металлических материалов, в основном идентичны показателям производительности, установленным в ходе испытаний на растяжение при температуре, однако обычно измеряются прочность на растяжение, прочность на текучесть, удлинение после разрыва и коэффициент усадки по площади. из - за кратковременных испытаний на растяжение при высокой температуре длительность нагрузки существенно влияет на способность к растяжению. при кратковременном высокотемпературном разрыве образца на растяжение величина прочности на растяжение значительно возрастает.

эффект длительности нагрузки

то же самое относится и к пределам текучести или установленным некачественным растяжениям. Таким образом, национальные стандарты строго ограничивают скорость растяжения при испытаниях на кратковременное и высокотемпературное растяжение. максимальная допустимая скорость деформации образца составляет лишь 1 / 20 испытаний на растяжение при температуре. обычно продолжительность нагрузки при испытании на растяжение не должна быть меньше 15 - 20 мин. Это должно строго соблюдаться в ходе испытаний.

методы измерения нескольких основных показателей кратковременного растяжения при высокой температуре в основном схожи с методами, применяемыми при температуре. Тенденции изменения четырех показателей по мере изменения температуры

низколегированная металлодинамическая характеристика изменяется с испытательной температурой

прочность на растяжение низколегированной стали колеблется от 200 до 300°C, и соответствующие показатели пластичности дельта - и Сай в одной и той же температурной зоне также имеют низкую долину. это связано с синей хрупкостью материалов в регионе. с увеличением элементов сплава пик перемещается вправо и появляется в зоне повышенной температуры.

испытание на криогенное растяжение

испытание на низкотемпературное растяжение проводится при низкой температуре ниже комнатной температуры. В ходе испытаний на криогенное растяжение образцы и верхние и нижние зажимы погружаются в криогенные вытяжные емкости, заполненные газообразными или жидкостными хладагентами, а образцы могут также охлаждаться с помощью порового охлаждения.

во время испытания образец должен оставаться достаточно долго при соответствующей температуре охлаждения. при использовании жидких охладителей время выдержки должно быть не менее 5 минут; при использовании газоохлаждающей среды время выдержки должно быть не менее 15 минут. для измерения температуры криогенной среды обычно используются криогенные термометры, криогенные термопары и связанные с ними автоматические регистрирующие индикаторы.

в качестве хладагентов, используемых в ходе испытаний на низкотемпературное растяжение, используются лед, твердый углекислый газ (сухой лёд), жидкий азот, жидкий гелий, жидкий водород и т.д.