YJW - 20000 микромашина управления электрожидкостью

емкость: 20000kn
вращательная подъемная способность: 2000kn
горизонтальная нагрузка на сдвиг: 4000kn
условия платежа: TT, LC, прочее

Project overview

микрокомпьютер типа YJW - 20000 управляет электрогидравлическим сервомотором ножницы, управляемые микрокомпьютерами с верхним цилиндром и четырьмя стойками, имеющими высокую жесткость, высокую прочность и небольшие деформации. могут быть удовлетворены требования к проверке панелей, тазовых и шаровых опор автомобильных и железнодорожных мостов. Тестовое пространство можно настраивать без ступеней, удобно для требований испытаний на разных высотах. использовать самостоятельно разработанную специальную многоканальную замкнутую систему для координации загрузки электрических жидкостей с сервоприводом. микромеханическое управление и координация многоступенчатого гидравлического нагружения, стабильное непрерывное нагружение, поддержание многоступенчатой испытательной силы. автоматический сбор и хранение данных, рисование кривых и автоматическое печатание тестовых отчетов. процесс испытаний компьютера в режиме реального времени, показывающий экспериментальную силу и экспериментальную кривую, простую и надежную работу.


Type of test

Эта машина используется для испытания механических свойств резиновых опорных башен на шоссе. можно сказать следующее:

Plate support

испытание на модуль упругости при сжатии

испытание на временное сопротивление давлению

испытание на модуль сдвига

испытание на вязкость при сдвиге

испытание на старение при сдвиге

испытание на коэффициент трения

испытание на допустимый угол

Basin support

испытание на вертикальную нагрузку крепи готовой продукции

испытание на коэффициент трения подшипников готовой продукции

испытание на вращение готовой крепи

Spherical steel support

испытание на вертикальную нагрузку крепи готовой продукции

испытание на коэффициент трения готовой крепи

определение крутящего момента вращения кронштейна готовой продукции

Main technical indicators and parameters

Vertical loading part

  1. Capacity:20000kN.
  2. Load measurement range:0.4%~100%.
  3. Load measurement accuracy: ±1%.
  4. Column clearance:X direction 1520mm,Y direction 1030 mm.
  5. Displacement resolution: 0.001mm.
  6. Piston speed adjustment range:0.1~40mm/min.
  7. Piston travel of the vertical cylinder:900mm.
  8. Displacement measurement range:0 ~300mm.
  9. Piston displacement measurement accuracy:±0.5%.
  10. Load resolution:±1/500000 of Max capacity, no stepping, no change in full scale.
  11. Axial deformation measurement range:0~50mm.
  12.    Four grating digital displacement sensors were used to measure the vertical deformation of the specimen.
  13.    Four grating digital displacement sensors were used to measure the radial deformation of the specimen.
  14. Platen clearance : 900 mm.
  15. Maximum test space:900mm.
  16. Compression platen dimensions:1200mm×1200mm.
  17. Trolley pressing plate size:1200mm×1200mm.
  18. Control method and data processing:computer servo control system and data (test force, displacement) graphic acquisition and processing, etc.
  19. Force measuring method:high-precision load cell measuring force;Using low-damping combined sealing element, the test force remains stable and reliable.
  20. Device Ddimensions:L×W×H  8000×2350×5400mm.
  21. Material Quality (Cross Beam, Down Platen, Small Cross Beam):45 steel.
  22. Column Dimensions :Dia. 280 mm.

Transverse cut part

горизонтальная несущая способность к сдвигу: 4000kn.

диапазон измерений нагрузки: от 0,4% до 100%.

точность измерения нагрузки: ±1%.

ход поршня вертикальных цилиндров: 400мм.

диапазон регулирования скорости поршня: 0,1 - 60 мм / мин.

диапазон измерения деформации при горизонтальном сдвиге: 0 ~ 400мм.

точность измерения перемещения: ±0,5%.

измеренное значение раздела (мм): 0001.

измерение деформации: два растровых датчика цифрового перемещения для измерения поперечной деформации образца.

диапазон измерения поперечной деформации: 0 ~ 150 мм.

точность измерения деформации: ±1%.

динамометрический метод: высокоточный динамометрический датчик.

подъем горизонтального сдвига: регулирование плавающего гидроцилиндра.

функция поддержания нагрузки: высокая точность импорта сервопривода нагрузка, чтобы поддерживать, поперечный сдвиг силы многоступенчатое управление.

используйте входной комбинированный герметичный элемент, чтобы испытательная сила была стабильной и надежной.

способ управления: гидравлическое нагружение, управление электрическим сервомотором, измерение датчиками высокой точности нагрузки, экран дисплея.

Corner part

вращательная подъемная способность: 2000kn.

диапазон измерений мощности: 0,4 - 100%.

точность испытаний: ±1%.

максимальный ход цилиндра: 200мм.

диапазон регулирования скорости поршня: 0.1 ~ 60 мм / мин.

диапазон измерения перемещений: 0 ~ 200мм.

точность измерения перемещения: ±0,5%.

диапазон измерения деформации: 0 ~ 50 мм (используйте четыре вертикальных датчика).

величина деления при измерении деформации: 0.001 мм.

точность измерения деформации: ±1%.

измерение деформации: четыре цифровых датчика перемещения растра для измерения деформации опрокидывания образца.

динамометрический метод: высокоточный динамометрический датчик.

функция сохранения нагрузки: высокая точность импорта сервопривода нагрузка, угловое многоступенчатое управление.

используйте входной комбинированный герметичный элемент, чтобы испытательная сила была стабильной и надежной.

способ управления: гидравлическое нагружение, управление электрическим сервомотором, измерение датчиками высокой точности нагрузки, экран дисплея.

Normal working conditions of the testing machine

испытательный аппарат должен нормально работать при следующих условиях.

при комнатной температуре 10 - 35°C.

относительная влажность не должна превышать 80%.

колебания напряжения питания 380в не должны превышать ± 10% от номинального напряжения.

рабочая частота 50Hz, трехфазная пятипроводная система.

условия работы должны быть свободны от потрясений и вибраций.

Нет видимых электромагнитных помех, нет коррозионной среды вокруг.

уровень установлен на прочной основе и не должен превышать 0.2 / 1000.

Quality Assurance

оборудование считается официально поставленным после его официального осмотра и приемки заказчиком. гарантийный срок на оборудование составляет один год с даты официальной поставки. если в течение гарантийного срока оборудование окажется неисправным, поставщик должен своевременно предоставить услуги покупателю, активно помогать ему в выполнении ремонтных работ и оказывать постоянные услуги.

нам письмо