что обычно бывает при испытании механических свойств материала?

механические свойства материала означают механические характеристики материала в различных условиях (температура, среда, влажность), когда он подвергается различным нагрузкам (растяжение, сжатие, изгиб, кручение, удар, знакопеременное напряжение ит.д.).

в зависимости от действия силы на теле можно разделить на статическую нагрузку: постепенное и медленное действие на рабочем столе, например, давление на кровати, натяжение каната. динамическая нагрузка: включает ударную и переменную нагрузку, например, удар по пневматической ручке молотка, шестерни, пружины.

Сфера применения:

1, резиновые материалы: резиновые изделия, шланг, резиновая лента, о - образное кольцо, шины и другие резиновые материалы и изделия.

2, пластиковые материалы: пластмассовые изделия, пленка, трубы, доска, упаковочные материалы, нейлоновые изделия, гидроизоляционные рулоны и другие пластиковые материалы и изделия.

3, металлические материалы: металлические изделия, изделия из нержавеющей стали, болты, проволоки, сплавы и другие металлические материалы и изделия.

4, строительные материалы: лес, доска, стекло, бетон, графит изделий.

испытание на растяжение

Общее описание

испытание для определения ряда характеристик материала под нагрузкой на растяжение, известное также как испытание на растяжение. Он является одним из основных методов проверки механических свойств материала, главным образом для проверки соответствия материала требованиям стандартов, изучение свойства материала.

показатель производительности

испытание на растяжение позволяет определить ряд показателей прочности и пластичности материала. прочность обычно означает сопротивление материала при внешнем влиянии на способность к упругим деформациям, пластическим деформациям и разрушениям. материал при растяжении нагрузки, когда нагрузка не увеличивается и продолжает иметь очевидные пластические деформации, называется текучесть. напряжение, при котором возникает текучесть, называется точкой текучести или физической силой текучести, выраженной сигмой S (Па). Многие материалы в инженерном деле не имеют явных пределов текучести, как правило, из - за остаточных пластических деформаций материала 0,2% напряжение, как правило, является предел текучести, известный как условный предел текучести или условный предел текучести, выраженный сигмой 0,2%. максимальное напряжение, достигаемое материалами до разрыва, называется предел прочности на растяжение или прочности, выраженный сигмой b (Па).

пластичность означает способность металла при нагрузке производить пластические деформации без повреждений, обычно показатель пластичности - удлинение и сужение сечения. коэффициент удлинения, известный также как коэффициент удлинения, представляет собой процентную долю общего удлинения образца материала при разрыве при растяжении нагрузки, т.е. коэффициент сужения сечения в процентах от отношения сужения сечения к первичной площади поперечного сечения после разрыва материала под действием нагрузки на растяжение, выраженного Сай.

условный предел текучести Сигма 0.2, предел прочности Сигма b, дельта - скорость растяжения и коэффициент сужения сечения сай - четыре эксплуатационных показателя, регулярно измеренных в ходе испытаний на растяжение. Кроме того, можно определить модуль упругости материала E, предел пропорциональности сигма - p и предел упругости сигма - е.

кривая данных

кривая растяжения, составленная испытательной машиной, на самом деле представляет собой кривая нагрузки - удлинения (см. при продолжении нагрузки кривая отклоняется от ОП до точки Е. в этом случае при удалении нагрузки образец может быть возвращен в исходное состояние, но, если образец превышает точку е, он не может быть возвращен в исходное состояние. остаточное удлинение образца, как правило, до 0,01% от исходного шага, представляет собой предел упругости, выраженный сигмой 0,01. непрерывное нагружение, при деформации образца по кривой s до точки s, при которой напряжение составляет 0,2% от предела текучести сигма - s или остаточного удлинения, условная прочность на текучесть Сигма 0,2%. после точки в образец продолжает растягиваться, а площадь поперечного сечения уменьшается, и нагрузка начинает снижаться до точки k разрыва. соотношение нагрузки в момент разрыва и поперечного сечения точки разрыва называется разрывной прочностью.

на рис. 1 показаны стандартный образец растяжения и образец после разрыва, помеченный дальностью.

на рис. 2 показано соотношение растяжения (нагрузки и удлинения) общей конструкционной стали

испытание на высокотемпературное растяжение

Общее описание

испытание на растяжение при высокой температуре выше комнатной температуры проводится на растяжение. при испытании на растяжение при высокой температуре учитываются не только напряжение и деформация, но и температура и время. температура сильно влияет на способность к волочению при высокой температуре, поэтому требования к контролю температуры являются очень строгими. образец, как правило, нагревается печью, в которой рабочая зона должна быть достаточно однородной теплотой и оснащена автоматическими приборами контроля температуры.

влияние

металлические материалы работают при высоких температурах, которые еще не привели к ползучести материала, и хотя температура уже может вызывать ползучесть, из - за короткого рабочего времени процесс ползучести не играет решающей роли. В обоих случаях одним из важных показателей механических свойств материала является определение характеристик при кратковременном растяжении при высокой температуре. Иногда для определения процесса термообработки необходимо также определить способность материала к кратковременному растяжению при температуре термической обработки.

тест - анализ

характеристики, указанные в ходе испытаний на высокотемпературное растяжение металлических материалов, в основном идентичны испытаниям на растяжение при комнатной температуре, но обычно четыре показателя характеристик для определения прочности на растяжение, текучести, удлинения после разрыва и усадки при разрыве. из - за кратковременных испытаний на растяжение при высокой температуре продолжительность нагрузки существенно влияет на способность к растяжению. При быстром волочении кратковременного образца высокотемпературного растяжения величина прочности на растяжение значительно возрастает. ниже.

методы измерения нескольких основных показателей кратковременного растяжения при высокой температуре в основном идентичны методам при комнатной температуре. с изменением температуры, как показано на диаграмме, тенденции по четырем показателям.

изучать применение

с помощью системы испытания наноматериалов в TEM для количественного сжатия и растяжения образцов аморфного кремния (А - си) с изотропными субмикронными микроэлементами были проведены испытания на прочность профессорами из университета транспорта Xi, профессорами монотиви и марном, а также профессорами Джули из Массачусетского технологического института (МТИ).

Эта работа открывает еще не изученный механизм асимметрии растяжения внутри материала. Результаты исследования опубликованы в журнале "Природа". Мэтт. название: « асимметрия растяжения и сжатия аморфного кремния». Эта аномальная асимметрия растяжения - сжатия (т - с) распространяется и на другие материалы, например на аморфный кремний, и служит важным ориентиром для применения малоразмерных микроэлектронов из аморфного кремния и MEMS. будущее может стимулировать изобретение новых эластичных материалов.